Descripción
-
Los Centros de Mecanizado Alta Velocidad Sirius, garantizan un sistema de alimentación de caja de alta rigidez, gracias a su mecanizado preciso y rígido, está equipado con un sistema exclusivo de flotación de aire y un husillo diseñado internamente.
Gracias al enfriamiento de los marcos y del husillo, minimiza el desplazamiento térmico, garantizando durante el mecanizado prolongado una precisión mayor.
Diseño de Husillo de alto rendimiento en los Centros de Mecanizado Alta Velocidad Sirius
- El husillo integra el motor para limitar la vibración, el ruido y la pérdida de potencia en la rotación de alta velocidad. El chorro de aceite se inyecta directamente en el cojinete del husillo para un enfriamiento efectivo, y el motor y el ensamblaje del husillo se enfrían con una camisa para limitar el desplazamiento causado por el calor. Para lograr una mayor precisión, el husillo monitoriza constantemente el posible desplazamiento térmico y hace los ajustes necesarios en tiempo real.
- La estructura de la puerta bilateral en SIRIUS-UX es el diseño ideal para distribuir la vibración, el peso y el calor a través de todo el marco. La máquina se construye a través del análisis de elementos finitos para minimizar la distorsión del marco que puede ser causada por las condiciones de mecanizado o el medio ambiente. La distancia entre el husillo y el cuerpo está diseñada corta, de modo que la máquina se mantiene estable después de una operación prolongada. La estructura super rígida de la máquina tipo C, diseñada con la ayuda del análisis de elementos finitos, minimiza cualquier distorsión que pueda producirse por los cambios en el entorno y las condiciones de la maquinaria. Todos los ejes integran una guía lineal de rodillos para un avance rápido y estable.
Estructura simétrica diseñada para una estabilidad extra alta en los Centros de Mecanizado Alta Velocidad Sirius
- La estructura simétrica es el diseño ideal para distribuir la vibración, el peso superior y el calor de manera uniforme en todo el marco. Esta característica ayuda a la máquina a mantener su precisión de alimentación después de horas de mecanizado; la distancia entre el sistema de alimentación del eje X y el punto de contacto de la herramienta se ha reducido al mínimo para mejorar la rigidez general y la precisión del mecanizado.
Ficha técnica
| SIRIUS-1350 | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Viaje | ||||||||||||||||||
| Carrera del eje X | mm | 2.550 | ||||||||||||||||
| Carrera del eje Y | mm | 1.350 | ||||||||||||||||
| Carrera del eje Z | mm | 750 | ||||||||||||||||
| Distancia desde la superficie de la mesa | ||||||||||||||||||
| hasta el plano del calibre del husillo | mm | 250 ~ 1000 | ||||||||||||||||
| [brecha: 500 ~ 1250 ] | ||||||||||||||||||
| máx. Tamaño del material | ||||||||||||||||||
| (ancho x alto) | mm | 1550 x 800 | ||||||||||||||||
| [Brecha: 1550 x 1050 ] | ||||||||||||||||||
| Mesa | ||||||||||||||||||
| Superficie de trabajo | mm | 2800×1250 | ||||||||||||||||
| Capacidad de carga de la mesa | kgf | 8.000 | ||||||||||||||||
| Configuración de la superficie de la mesa | ||||||||||||||||||
| (ranuras en T, ancho x fondo, número de ranuras) | mm | 22 x 160 / 7 c/u | ||||||||||||||||
| Huso | ||||||||||||||||||
| Velocidad máxima del husillo | rpm | *8K: 8000 | ||||||||||||||||
| *12K: 12.000 | ||||||||||||||||||
| Motor de husillo | kw | 30 / 25 | ||||||||||||||||
| (par alto: 55 / 30) | ||||||||||||||||||
| Tipo de agujero cónico del husillo | – | ISO#50, | ||||||||||||||||
| conicidad 7/24 (BT-50) | ||||||||||||||||||
| Diámetro interior del cojinete del husillo | mm | *8K: Ø100 [Par alto: Ø120 ] | ||||||||||||||||
| *12K: Ø100 | ||||||||||||||||||
| Tipo de husillo | – | Motor incorporado | ||||||||||||||||
| Método de lubricación del husillo | – | chorro de aceite | ||||||||||||||||
| Método de enfriamiento del husillo | – | Enfriamiento de la chaqueta | ||||||||||||||||
| ( enfriador de aceite ) | ||||||||||||||||||
| Tipo de refrigerante | – | Aceite de husillo | ||||||||||||||||
| [ ISO VG 10 ] | ||||||||||||||||||
| Velocidad de avance | ||||||||||||||||||
| Avance rápido | ||||||||||||||||||
| (X / Y / Z) | m/min | 16 / 16 / 16 | ||||||||||||||||
| Motor | ||||||||||||||||||
| Servomotor (X/Y/Z) | kw | 9,0/6,0/9,0 | ||||||||||||||||
| Motor refrigerante (husillo) | kw | 0.7 | ||||||||||||||||
| Enfriador de husillo (50/60 Hz) | ||||||||||||||||||
| (50/60 Hz) | kw | 8.0 / 8.9 | ||||||||||||||||
| ATC | ||||||||||||||||||
| Tipo de mango de herramienta | – | BBT-50 | ||||||||||||||||
| (opc. CAT-50 / SK-50 / HSK-100) | ||||||||||||||||||
| Tipo de tirador | – | BT-50 | ||||||||||||||||
| (90˚) | ||||||||||||||||||
| Capacidad de almacenamiento de herramientas | c/u | 40 | ||||||||||||||||
| (Opcional: 60) | ||||||||||||||||||
| máx. Diámetro de la herramienta | ||||||||||||||||||
| (con/sin herramientas adyacentes) | mm | Ø120 / Ø200 | ||||||||||||||||
| máx. Longitud de la herramienta | mm | 500 | ||||||||||||||||
| máx. Peso de la herramienta | kgf | 20 | ||||||||||||||||
| Método de selección de herramientas | – | Memoria aleatoria | ||||||||||||||||
| (Opción: dirección fija ) | ||||||||||||||||||
| Fuentes de energía | ||||||||||||||||||
| Suministro de energía eléctrica | kVA | 75 | ||||||||||||||||
| Suministro de Aire Comprimido | ||||||||||||||||||
| (Presión x Consumo) | – | 0.5~0.7MPa x 1,870Nℓ/min | ||||||||||||||||
| Capacidad del tanque | ||||||||||||||||||
| Refrigerante del husillo | ℓ | 60 | ||||||||||||||||
| Lubricación | ℓ | 12 | ||||||||||||||||
| Refrigerante | ℓ | 450 | ||||||||||||||||
| Tamaño de la máquina | ||||||||||||||||||
| Altura | mm | 4.085 | ||||||||||||||||
| [Brecha: 4.335] | ||||||||||||||||||
| Espacio en el suelo (largo x ancho) | mm | 8120×4340 | ||||||||||||||||
| Peso | kgf | 25.000 | ||||||||||||||||
| Controlador NC | – | Fanuc 31i-B |
