A lo largo de esta entrada me dispondré a dar una explicación sobre los conceptos básicos de la maquinaría CNC y de todo lo relevante a los diferentes tipos de Maquinas CNC, sus ventajas, características, componentes y aplicaciones.
Antes de proceder con todo lo relevante a cada máquina CNC, he de contarte que aquí en Aeromaquinados somos pioneros en la importación de todo tipo de maquinaría para el trabajo de la metalmecánica, si deseas echarle un vistazo a nuestro catalogo puedes ver todas nuestras secciones dando clic en el siguiente botón.
Ahora bien, antes de disponernos a examinar lo que es una máquina CNC como tal, las ventajas de estas y los diferentes apartados que encontraras a lo largo de la entrada, es importante aclarar un concepto
¿Qué es CNC?
Las siglas CNC significan “Control Numérico Computarizado”, básicamente hace referencia a todos aquellos equipos y herramientas de producción que vienen incorporados con un Software informático programado que les permita realizar diversas funciones de una manera más exacta y eficiente.
En otras palabras, el CNC es un tipo de sistema informático que le brinda al operador la posibilidad de automatizar muchas de las funciones de la maquinaría desde una computadora que se encarga de manejar los diferentes comandos y dirigirlos directamente a la máquina en la que se esté trabajando.
¿Qué es una Máquina CNC?
Muy probablemente te estés preguntando ¿Qué es una Máquina cnc? Y para poder brindarte una respuesta precisa, te contare la definición del concepto como tal, las implicaciones de tener una de estas maquinarias a tu disposición y demás datos que pueden serte de utilidad.
Para empezar una máquina cnc es toda aquella maquinaria que cuente con la tecnología y el Software cnc a su disposición.
Este Software se puede utilizar para operar una variedad de maquinaría compleja, incluidas fresadoras, enrutadores, tornos y rectificadores. Más adelante veremos de una forma más detallada cada una de estás herramientas cnc y sus características.
Ahora bien, es necesario recalcar que cada Máquina cnc cuenta con una computadora en particular dependiendo de sus características, aquellas que son de un gran porte cuentan con un ordenador dedicado únicamente al control de velocidad, posición y al monitoreo del funcionamiento de dicha herramienta.
Por otro lado, aquellas máquinas que requieran de menor exigencia admiten el uso de una computadora personal externa.
Características de los equipos CNC y sus componentes
Lo que compone a los instrumentos CNC no se limitan únicamente a un programa en donde puedas sencillamente escribir que hacer y la máquina hará su trabajo. Sino que tienes que saber que el software CNC está compuesto por algo a lo que llamaremos CAD (Computer Aided Design// Diseño asistido por ordenador) y por un CAM (Computer Aided Manufacturing // Fabricación asistida por ordenador).
Implicando esto que los artefactos que poseen la tecnología CNC tienen la capacidad de realizar procesos repetitivos constantemente con una precisión absoluta.
Por otro lado, una parte fundamental de la máquina CNC es el propio controlador CNC, siendo este el componente encargado de interpretar los códigos de los programas en uso, posibilitando así el accionar de la máquina CNC según un orden específico. Sumado a esto se le agrega un conjunto de motores y componentes de accionamiento para que los ejes de la maquinaria puedan ser desplazados.
Sumado al controlador, podríamos agrupar el resto de partes en 5 componentes restantes, siendo estos:
- Dispositivo de entrada
- Máquina herramienta
- Sistema de accionamiento
- Dispositivos de realimentación (solo en sistemas servomotores)
- Monitor
Aplicaciones de una máquina CNC
Las aplicaciones que se le pueden atribuir a una máquina CNC parecen ser innumerables, pues estas dependen en gran medida de los deseos, necesidades y creatividad del usuario.
En adición a lo anterior, cabe recalcar que sus usos no se restringen únicamente a un sector específico del mercado, pues puede llegar a tener muchas utilidades en el área de la carpintería, interiorismo, ebanistería, diseño industrial, publicidad, diseño de piezas y muchas otras áreas que quedan faltando por mencionar.
Ventajas del mecanizado CNC
Es un hecho que la maquinaria integrada con tecnología implicaría una serie de ventajas que pueden ser notadas prácticamente al instante, siendo algunas de ellas:
Productividad
Al permitirnos automatizar una serie de funciones como la precisión y la velocidad en el proceso de producción tendremos la posibilidad de primero, reducir el riesgo de error humano y segundo garantizar una exactitud total en el proceso que estemos realizando.
Procesamiento de materiales
Haciendo una pequeña comparativa con las impresoras 3D, la maquinaria CNC no se preocupa por el tipo de material que tenga que trabajarse, sea este aluminio, acero, aleaciones de magnesio, hierro, titanio, latón, estas herramientas están capacitadas para adaptarse ante cualquier material que se les ponga enfrente. Mientras que las impresoras anteriormente mencionadas en la mayoría de los casos se centran principalmente en los plásticos.
Posprocesamiento y acabado
Las herramientas CNC brindan procedimientos de acabado de una calidad extremadamente alta para la gran mayoría de las piezas de mecanizado independientemente del material del que esta pieza está conformada.
Seguridad
Cada máquina CNC es ejecutada a través de un programa informático, implicando esto que los operarios que la estén manejando no tendrán que verse en la necesidad de exponerse directamente a las herramientas de corte, previniendo de este modo una gran cantidad de accidentes laborales ante cualquier situación que pueda presentarse en el manejo de la maquinaría.
Reducción de residuos
Al operar la maquinaria CNC tendremos la garantía de que podremos reducir los desperdicios del material que estemos utilizando, esto gracias a dos factores principales:
- Primero, la precisión que brinda la tecnología CNC es una seguridad de que el margen de error será prácticamente nulo al momento de realizar las operaciones necesarias.
- Cada máquina CNC viene diseñada con un sistema de gestión de las virutas resultantes de procesos de corte o mecanizado. Ocasionando así que estos sistemas produzcan unos espacios de trabajo más limpios al mejorar la gestión de los cortes.
Manejo
Al estar todo automatizado, no se requiere de un operador experimentado para poder usar adecuadamente las diferentes herramientas con las que se cuente.
Tipos de Máquinas CNC
Fresadora CNC
Una fresadora es una máquina cuya principal función es la realización de trabajos mecanizados mediante arranque de viruta, todo esto a través de una herramienta rotativa de varios dientes que es conocida como fresa.
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Torno CNC
Esta es una herramienta que se utiliza principalmente para mecanizar piezas de revolución,mecanizar, desbastar, hacer agujeros, cortar, roscar, cilindrar y ranurar piezas de diferentes materiales como el metal, madera o el plástico. A diferencia del proceso de fresado CNC, el torneado implica rotar el material durante el tiempo en que se ejecuta el corte.
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Rectificadora CNC
Esta es una máquina CNC utilizada para realizar diferentes mecanizados por abrasión, brindando esta mayor precisión y menores rugosidades que otro tipo de maquinarías. El proceso de rectificado se hace efectivo después de que la pieza se haya sometido a otras máquinas que se han encargado de quitar las impurezas mayores.
Si deseas leer un poco más al respecto de los diferentes tipos de rectificadoras, características, usos, ventajas y demás información, esto te puede interesar: ¿Buscas Rectificadoras de superficies?|
Equipo de corte por plasma CNC
Este tipo de máquina CNC se utilizan para cortar materiales a través de potentes antorchas de plasma que tienen la capacidad de alcanzar temperaturas de hasta 50.000 grados Fahrenheit.
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Sistema de corte por láser CNC
Esta máquina CNC se utiliza para perforar materiales difíciles a través del uso de láseres al contar estas con un mayor nivel de precisión de corte que las mesas de plasma.
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¿Dónde comprar maquinaria CNC en Colombia?
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